1. 空調(diào)零件的金相測試：通過金相測試分析焊透性和枝晶臂間距、測量焊接面積以及檢測截面金相（晶粒度）和裂紋。

2. 傳動軸的金相組織檢測：檢測傳動軸的截面金相組織，特別是心部組織，以評估其材料性能。

3. 鋁合金材料分析：鋁合金由于其輕質(zhì)和高強度的特點，在汽車制造中被廣泛使用。金相切割機用于檢測鋁合金的截面金相組織和枝晶臂間距，以確保焊接質(zhì)量和結構完整性。

4. 轉向節(jié)的金相組織分析：檢測球墨鑄鐵金相組織，包括球化級別和鐵素體量，這對于評估轉向節(jié)的負載能力和耐用性至關重要。

5. 焊接件的金相組織檢測：金相切割機用于檢測焊接面的金相組織，確保焊接接頭的質(zhì)量。

6. 剎車片的金相組織分析：通過金相測試來評估剎車片材料的微觀結構和性能。

7. 有效硬化層深度測試：金相切割和分析用于測量材料的有效硬化層深度，這對于汽車零件的耐磨性和疲勞壽命分析非常重要。

8. 鋁合金車身連接工藝分析：鋁合金由于其良好的輕量化特性，在車身設計和開發(fā)中逐漸得到應用。金相切割設備用于制備鋁合金點焊接頭的樣品，觀察其宏觀結構、微觀組織及顯微硬度分布，以保證焊接接頭的高可靠性。

這些案例展示了金相切割設備在汽車工業(yè)中的重要性，它們幫助制造商進行嚴格的質(zhì)量控制，從而提高汽車的性能和安全性。通過金相分析，可以對材料的微觀結構進行深入了解，這對于新材料的開發(fā)和現(xiàn)有材料性能的提升都具有重要意義。