IMAS系列高溫材料原位壓痕測量分析系統(tǒng)能夠快速準確的表征和評價鑄鐵、鋼材、有色金屬及軟合金、陶瓷涂層材料與金屬基底之間界面結(jié)合性能的好壞（洛氏硬度（維氏硬度）、（斷裂韌性）、彈性模量（標配機器無）等），也能夠表征和評估其它復合材料界面結(jié)合性能的好壞，其評估涂鍍層體系的質(zhì)量和可靠性具有快速、準確、方便等特點；該設(shè)備采用傳感器加載的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)多級連續(xù)力值加載，同時可以自定義力值，對于材料學的研究有著極大的便利性，為材料學的研發(fā)及教學提供了一個有力的實驗手段，該系統(tǒng)可廣泛的應用于本科生、研究生、博士生的實驗教學與科學研究。

方案一：采用普通洛氏硬度計主機+高溫爐方式。僅能測試洛氏硬度。

方案二：采用超高溫門式結(jié)構(gòu)方式，能夠測量洛氏硬度、彈性模量等，能夠獲取位移-力等數(shù)據(jù)曲線。

■1600℃時的高溫原位表征分析測試；

■超大待測樣品整體加熱到1600℃；

■超高溫彈性模量測試（標準機器無）；

■實時數(shù)據(jù)曲線（標配機器無）；

■1600℃時高精度的運動控制系統(tǒng)；

■1600℃時高溫加載壓頭；

■1600℃時能夠快速更換待測樣品；

■多軸聯(lián)動控制；

■樣品預熱；

■可持續(xù)升級改造和模組配置

技術(shù)參數(shù)：

實驗環(huán)境恒溫控制：設(shè)備箱體內(nèi)部溫度控制范圍20~50℃；爐腔溫度≤1600℃；在1600℃工作時可以連續(xù)力值加載和≤3小時的保荷.

1、手套箱

1.1.集成單柱凈化單元，真空泵，不銹鋼箱體，全正面可拆卸安全玻璃窗，水、氧指標＜1ppm。

1.2.主要功能：密閉循環(huán)，自動再生，自動清洗，壓力控制，真空泵自動開啟

1.3.主機形式：一體式主機

2、循環(huán)水冷卻控制系統(tǒng)

2.1.溫控精度：≤±0.3℃；

2.2.*大流量：≤13L/min

3、計算機控制系統(tǒng)

3.1.在1600℃時對材料洛氏硬度、彈性模量（標配機器無）等進行分析和測試;

3.2.在1600℃時進行力-位移-時間曲線分析（標配機器無）

3.3.在1600℃時進行自動控制

4、多傳感器多軸運動控制系統(tǒng)

4.1.實驗過程中在1600℃時實時測試和試驗點尋找

4.2.適用于1600℃實驗的多軸運動控制

4.3.在1600℃時運動控制精度≤±2um

4.4.運動速度：1um/s~50000um/s

4.5. 電機控制模塊：伺服電機

4.6. 數(shù)據(jù)采集與反饋：數(shù)字傳感器、模擬傳感器等；

4.7. 數(shù)據(jù)交互：PC上位機通信

4.8. 通信模塊：可擴展的USB、串口； 

5、溫度控制系統(tǒng)

5.1.爐腔溫控精度：≤±1℃；

5.2爐壁溫控精度：≤±0.3℃；

5.3.環(huán)境溫控精度：≤±3℃；

5.4.爐腔升溫速率：≤20℃/min

5.5.箱體內(nèi)溫控：整體恒溫，分區(qū)溫控

6、實驗力值

6.1.力值范圍：3~60kg或定制3~150kg；

6.2.轉(zhuǎn)換標尺：全標尺；

6.3.傳感器耐熱性：≤80℃

7、全溫場大尺寸工件持續(xù)工作加熱爐

7.1.加熱溫度：極限溫度1700℃

7.2.工作溫度：1600℃時不間斷長時間對工件進行保溫、加載

7.3.在1600℃時可放置的測試工件尺寸：≤φ30*30mm（厚度范圍事先定制）

7.4.加熱元件：3*U型二硅化鉬，極限溫度1700℃

7.5.額定功率：2KW

7.6.升溫速率：≤30℃/min

7.7.溫控精度：≤±1℃

7.8.智能溫控、溫度曲線、觸摸屏、USB和網(wǎng)口

7.9.控溫熱電偶：B型熱電偶

8、工件快速更換模組

8.1.同一溫度場快速多試樣更換測試

8.2.在1600℃時試樣可在100秒左右快速更換

8.3.同溫場同試樣的短時間多點長時間持續(xù)測試

9、1600℃高溫壓針模組

9.1.在1200℃時能達到不少于3小時的持續(xù)加載和保荷

客戶名錄

北京航天航空大學

長沙理工大學

西北核技術(shù)研究所

國防科技大學

中科院

湘潭大學

西北工業(yè)大學

Tehnolit

哈爾濱工業(yè)大學

中國航發(fā)集團

上海納鐵福傳動系統(tǒng)有限公司

霍夫曼工具貿(mào)易(上海)有限公司